50-litrový elektrický zdvíhací laboratórny reaktor z nehrdzavejúcej ocele

Úvod

• 10 litrov/ 20 litrov/ 50 litrov/ 100 litrov

• Štandardné vákuum - prevádzkový tlak 3 bary

• Materiál: SS304/SS316.

Reaktor je vybavený elektrickým zdvíhacím a spúšťacím zariadením, ktoré sa používa na zdvíhanie veka, čistenie a údržbu. Táto séria miešaných tlakových reaktorov sa používa na rôzne aplikácie pod tlakom vrátane hydrogenácie, polymerizácie, skríningu katalyzátorov a koróznych testov. 

Laboratórne reaktory z nehrdzavejúcej ocele / Elektrický zdvíhací reaktor z nehrdzavejúcej ocele; Elektrický zdvíhací laboratórny reaktor; 50-litrový ... reaktor z nehrdzavejúcej ocele;

Pohyblivý rám; Rozvádzacia skrinka v nevýbušnom prevedení; Priehľadné sklenené okienko; Elektrické olejové kúrenie; Zdvíhanie a spúšťanie elektrickou reťazou; Konštrukcia s dvojitým špirálovým obežným kolesom; Externý vertikálny kondenzátor a reflux;

Vlastnosti produktu

• Elektrický pohon na zdvíhanie a spúšťanie ťažkých veka;

• Objem: 10 litrov/ 20 litrov/ 50 litrov/ 100 litrov voliteľné;

• Štandardný vákuum - prevádzkový tlak 3 bary;

• Materiál：SS304/SS316;

• Pohyblivý rám;Sklenené priehľadné okno;

• Elektrické kúrenie olejom; Elektrické zdvíhanie a spúšťanie reťazí;

• Dizajn obežného kolesa s dvojitou špirálou;

• Externý vertikálny kondenzátor a reflux;

• Rozvádzacia skrinka odolná voči výbuchu; 

• Voliteľné: PLC ovládač, rotácia nádoby; Externý horizontálny kondenzátor a prijímač, vákuové čerpadlo atď.

Čo je to elektrický zdvíhací reaktor z nehrdzavejúcej ocele? Elektrický zdvíhací reaktor z nehrdzavejúcej ocele je všestranné priemyselné zariadenie používané na chemické procesy zahŕňajúce miešanie, ohrev, chladenie a reakciu materiálov. Jeho charakteristickým znakom je elektricky poháňaný zdvíhací mechanizmus, ktorý zdvíha a spúšťa celú reaktorovú nádobu alebo iba zostavu miešadla. Táto konštrukcia je kľúčová pre jednoduché nakladanie, vykladanie a čistenie. Nehrdzavejúca oceľ (zvyčajne triedy 304 alebo 316 pre odolnosť proti korózii) je hlavným konštrukčným materiálom, vďaka čomu je vhodná pre širokú škálu priemyselných odvetví vrátane potravinárskeho, farmaceutického a jemného chemikálií.

• Reaktorová nádobaHlavné teleso, zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304 alebo 316L. Často má plášť okolo seba na ohrev alebo chladenie (pomocou pary, horúceho oleja alebo studenej vody).

• Elektrický zdvíhací systémHlavná funkcia.

        Jednoduché použitie: Bezproblémové ovládanie pomocou tlačidla.

        Bezpečnosť: Eliminuje fyzickú námahu a riziko zranenia pri ručnom zdvíhaní.

        Stabilita: Poskytuje kontrolovaný, stabilný a vertikálny pohyb.

        Hygiena: Umožňuje úplný prístup do vnútra nádoby pre dôkladné čistenie a kontrolu.

        Funkcia: Používa elektromotor a skrutkový alebo hydraulický mechanizmus na plynulé a bezpečné zdvíhanie celej nádoby alebo zostavy hlavy.

           Výhody oproti manuálnemu zdvíhaniu:

            Miešadlo (miešací systém): Nachádza sa na hlave reaktora. Medzi bežné typy patria:

            Kotva/Pádlo: Pre materiály s vysokou viskozitou.

            Turbína: Na miešanie a emulgáciu s vysokým strihom.

            Vrtuľa: Na všeobecné miešanie kvapalín s nízkou viskozitou.

• Tesniaci systémKritická súčasť pre udržanie uzavretého prostredia.

            Tesnenie balenia: Jednoduché, ekonomické, vhodné na všeobecné použitie.

            Mechanické tesnenie: Ponúka tesné, vysoko výkonné tesnenie, nevyhnutné pre vákuum, tlak alebo nebezpečné materiály.

• Systém vykurovania a chladeniaPlášť umožňuje presnú reguláciu teploty. Elektrické vykurovanie je bežné (často s elektrickými vykurovacími pásmi), ale možno použiť aj paru alebo termálny olej.

• Riadiaci systémOd jednoduchého manuálneho ovládania teploty a rýchlosti až po plne automatizovaný systém PLC (programovateľný logický kontrolér), ktorý dokáže ukladať recepty a zaznamenávať údaje na zhodu s predpismi.