Reaktorové nádoby s duplexným oceľovým plášťom

Úvod

Duplexný oceľový reaktor sa používa najmä pre procesné kvapaliny obsahujúce chlorid a pre roztoky karbamátu amónneho. V silne alkalickom roztoku obsahujúcom chloridy poskytuje duplex SS vynikajúci výkon, zatiaľ čo zliatina s vysokým obsahom niklu po troch rokoch zlyhá kvôli chloridom. Vzhľadom na ich vynikajúcu odolnosť proti korózii, vyššiu pevnosť a nižšiu cenu sú duplexné nehrdzavejúce ocele atraktívnou alternatívou k austenitickej nehrdzavejúcej oceli. V bezkyslíkatých karbamátových roztokoch sa duplex ukázal byť ešte odolnejší voči korózii ako oveľa drahšie materiály, ako sú titán a zliatiny s vysokým obsahom niklu; Použitie: Roztoky obsahujúce chloridy; roztoky karbamátu amónneho; Kyselina dusičná a kyslé roztoky dusičnanu amónneho.

Reaktorové nádoby s dvojitým plášťom z ocele; Duplexný oceľový reaktor 2507; Duplexný oceľový reaktor 2205; Duplexný reaktor s oceľovým plášťom; Dvojité nádoby s oceľovým plášťom; Reaktorové nádoby s dvojitým plášťom z ocele; Dvojité oceľové reaktorové nádoby

Vlastnosti produktu

• Veľkosériová výroba - maximálny objemový dosah do 50 m³

• Maximálny tlak: 200 bar; Maximálna teplota do 300 ℃

• Materiál: Duplexná oceľ 2205, 2507

• Roztoky s obsahom chloridov, kde sú typické austenitické nehrdzavejúce ocele náchylné na korózne praskanie a únavu z korózie.

• Keď je potrebné zvážiť obkladové dosky, vrátane základného materiálu na pevnosť a obkladového materiálu na ochranu proti korózii. Znížte náklady za vás!

• Vnútorná chladiaca cievka, odvzdušňovací otvor, nabíjanie kvapalinou/práškom, ponorná trubica, teplomer, bezpečnostný prietržný kotúč, tlakový bezpečnostný ventil, splachovací spodný výstup, prepážky, svetlo a priezor, prielez / prielez atď. Trysky, manuálne / automatické ventily, armatúry, ovládací panel a príslušenstvo ponúkané na základe požiadavky.

• Oká alebo podpera nôh stojana na podlahu.

Prispôsobenia

Ak si to vyžaduje špeciálny proces, HXHCEM sa vám tiež prispôsobí!

Uveďte, prosím, vaše základné parametre procesu takto:

1. Objem reaktora

2. Prevádzková teplota

3. Prevádzkový tlak

4. Materiál reaktora / materiál kontaktných komponentov (pevný materiál alebo plášť?)

5. Typ miešadla a rýchlosť miešania, požiadavka na výkon motora?

6. S vyhrievacou bundou alebo nie? Typ bundy?

7. Vnútorná chladiaca cievka alebo nie, oblasť výmeny?

8. Vaše ďalšie požiadavky

9. Požiadavky na kód dizajnu? 

......Kontaktuj nás

Radi vám pomôžeme uskutočniť vaše plány.

Detaily produktu