Priemyselný plynový indukčný reaktor

Úvod

Reaktory na indukciu plynu (hydrogenácia) zvyčajne zahŕňajú trojfázovú suspenziu, pevný katalyzátor v suspenzii a bublinky vodíka ako plynnú fázu. Pretože existuje množstvo fázových rozhraní, prenos hmoty a najmä disperzia vodíka je veľmi dôležitým faktorom. Miešací systém, ktorý sa používa v reaktore, výrazne ovplyvňuje koeficient prenosu hmoty prenosu plynu a kvapaliny. Aaplikácie:Hydrogenácia – Chlorácia – Oxidácia – Acylácia – Alkoxylácia – Aminácia – Karboxylácia

Reaktory indukujúce plyn | Plynové samoindukčné reaktory | Plynový kvapalný reaktor | Hydrogenačný reaktor s dutými plynovými indukčnými obežnými kolesami

Vlastnosti produktu

? Indukčné reaktory na výrobu plynu vo veľkom meradle.

? Maximálny tlak: 200 bar; Maximálna teplota do 350 ℃

? Dostupný materiál: SS304, SS316, titán, nikel, Hastelloy B/C, Monel, Zirkónium, Inconel.

? Keď je tlak veľký, možno uvažovať o obkladových doskách vrátane základného materiálu na pevnosť a obkladového materiálu na ochranu proti korózii. Znížte náklady za vás!

? Magnetické spojky s nízkym až vysokým krútiacim momentom: statické tesnenie bez úniku.

? Úplná spotreba plynu; Vysoká produktivita; Rovnomerná suspenzia katalyzátora.

? Dutý hriadeľ s plynovým samonasávacím obežným kolesom; Obežné koleso turbíny s plochými lopatkami; Axiálne obežné koleso.

Namiesto vírenia kvapalnej reakčnej hmoty pumpuje duté miešadlo plyny z horného priestoru do spodného priestoru.východ časť nádoby reaktora. Dutý hriadeľ s indukčným obežným kolesom s vysokým prenosom plynu, turbína s rozstupovými lopatkami, axiálne vrtuľa, pádlo atď. Špeciálne plynové indukčné obežné koleso energicky rozptyľuje tieto plyny do spodná časť reaktor; Plynové bubliny reagujú s kvapalinou/kalom, keď stúpajú. Nezreagované plyny sa znovu indukujú do kvapaliny. The rozstupová lopatková turbína bčítanie bublín a zdvihnite a recyklujte vrtuľu katalyzátor na dne, aby sa dosiahla úplná reakcia.  

Štandardné špecifikácie

Prispôsobené špecifikácie

Ak si to vyžaduje špeciálny proces, HXHCEM sa vám tiež prispôsobí!

Uveďte, prosím, vaše základné parametre procesu takto:

1. Objem reaktora

2. Prevádzková teplota

3. Prevádzkový tlak

4. Materiál reaktora / materiál kontaktných komponentov

5. Typ miešadla a rýchlosť miešania, požiadavka na výkon motora?

6. S vykurovacím zariadením alebo nie.

7. Vnútorná chladiaca cievka alebo nie, oblasť výmeny?

8. Zdvíhacie zariadenie alebo nie?

9. Vaše ďalšie požiadavky

......Kontaktuj nás

Radi vám pomôžeme uskutočniť vaše plány.

Detaily produktu