Veľkorozmerná vysokotlaková reakčná kanvica z nehrdzavejúcej ocele na priemyselné použitie

A.Definícia jadra a štrukturálne komponenty

1.    DefiníciaPriemyselné uzavreté reakčné zariadenie s objemom zvyčajne≥5000 l, konštrukčný tlak ≥1 MPa (vysokotlakové modely zvyčajne na úrovni 10 MPa), hlavné teleso vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, skontrolované a certifikované zákonnými orgánmi ako tlaková nádoba, vybavené miešacím systémom s motorovým pohonom v nevýbušnom prevedení/s premenlivou rýchlosťou. Používa sa na vysokotlakové chemické procesy, ako je hydrogenácia, polymerizácia, esterifikácia atď.

2.    Hlavné komponenty

·         Telo kanviceNerezová oceľ 304/316L (316L, duplexná oceľ, Hastelloy k dispozícii pre vysoko korozívne podmienky), hrubostenná zváraná konštrukcia, plášť / pol rúrka na vykurovanie / chladenie;

·         Miešací systémMiešadlo s horným vstupom (lopatkové / turbínové / typ s kotviacim rámom), mechanické tesnenie / magnetické tesnenie (nulový únik);

·         Pohonná jednotkaMotor s ochranou proti výbuchu + reduktor (Ex d IIC T4/T6, certifikovaný podľa ATEX), regulácia otáčok s premenlivou frekvenciou;

·         Bezpečnostné príslušenstvoPoistný ventil + prietržná membrána, manometer, snímač teploty, núdzový uzatvárací ventil;

·         Vstupy a výstupy / TryskyPrívod, výpust, odvzdušnenie, odvod, pripojenia prístrojov.

B. Kľúčové technické parametre a normy

C. Použiteľné odvetvia a typické procesy

·         Petrochemický priemysel: hydrorafinácia, vysokotlakové hydrokrakovanie, syntetický amoniak;

·         Priemysel jemnej chémie: Vysokotlaková polymerizácia, katalytická reakcia, syntéza medziproduktov farbív;

·         Farmaceutický priemysel / Nová energia: Vysokotlaková hydrogenácia, syntéza prekurzorov materiálov pre lítiové batérie;

·         Ochrana životného prostredia: Vysokotlaková hydrotermálna oxidačná úprava vysoko koncentrovaných organických odpadových vôd.

D. Pokyny pre výber a obstarávanie (vyhýbanie sa riziku)

1.    Objasnenie hraníc procesuPotvrďte pracovný tlak/teplotu, korozívnosť média, viskozitu, požiadavky na miešanie, zaťaženie ohrevu/chladenia;

2.    Certifikácia ako predpokladMusí získať licenciu na výrobu tlakových nádob triedy A2, certifikát o kontrole TSG 21, certifikát o skúške materiálu (MTC), správu o NDT zvarov; na export sa vyžaduje ASME U alebo CE-PED;

3.    Tesnenie a bezpečnosťMechanické tesnenie s prepojením karbidu kremíka a tvrdej zliatiny; magnetické tesnenie vhodné pre vysoko toxické/nulovotesné podmienky; dvojité uvoľnenie tlaku (poistný ventil + prietržná membrána), blokovacie vypnutie pri prehriatí a prehriatí;

4.    Motor a prevodovkaDielenský priestor s ochranou proti výbuchu, výkon vypočítaný pomocou krútiaceho momentu, aby sa zabránilo preťaženiu; redukcia s tvrdým povrchom zubov pre dlhú životnosť;

5.    Izolácia a trasovanieIzolácia plášťa, ochrana pred kondenzáciou pre nízke teploty; pre médiá s vysokou viskozitou je potrebné trasovanie.

E. Bežná údržba a bezpečná prevádzka

1.    Pravidelne kontrolujte tlakomerné a teplotné prístroje, kalibrujte poistné ventily (aspoň raz ročne);

2.    Udržiavajte stabilný tlak preplachovacej kvapaliny pre mechanické upchávky, aby sa zabránilo suchému brúseniu;

3.    Prísne zakázať prevádzku nad rámec teplotných a tlakových limitov, pred spustením prepláchnuť dusíkom, aby sa zabránilo výbuchu horľavého plynu;

4.    Vytvorte archívy zariadení na zaznamenávanie každej údržby, tlakovej skúšky a výmeny komponentov.

F. Kontrolný zoznam obstarávania (povinný pre objednávanie)

1.    Menovitý objem, pracovný/výpočtový tlak, pracovná/výpočtová teplota;

2.    Materiály (telo kotla, plášť, tesnenia);

3.    Typ miešadla, rýchlosť otáčania, výkon;

4.    Metóda ohrevu/chladenia (plášťová para/olej na prenos tepla/elektrické ohrev);

5.    • Нержавеющая сталь

6.    Сертификаты (Китайский TSG 21, ASME / CE для экспорта);

7.    Запасные части: один комплект механического уплотнения, изнашиваемые детали, специальные инструменты.