Polymerizačné reaktory
Polymerizácia je proces reakcie molekúl monomérov spolu v chemickej reakcii za vzniku polymérnych reťazcov. Existuje mnoho foriem polymerizácie, ako je kondenzačný polymér, adičný polymér a kopolymerizácia. Polymerizačný systém Abster sa používa na rôzne polymerizácie a vykonáva presný proces.
- HXCHEM
- Čína
- 60 dní po zaplatení
- 40 sád/mesiac
Podrobnosti
Polymerizačné reaktory
ÚVOD
Syntetické polyméry sa syntetizujú z monomérov množstvom reakčných mechanizmov vrátane adičných a stupňovitých reakcií a polymerizačných procesov (napr. hromadná, roztoková, precipitačná, suspenzia, emulzia, tuhá katalyzovaná polymerizácia a i.nterfaciálna polykondenzácia). Ich makromolekulárna architektúra (napr. distribúcia molekulovej hmotnosti, distribúcia zloženia kopolyméru a distribúcia vetvenia) nezávisí len od chemickej povahy monomérov, typu polymerizačného mechanizmu.a fyzikálnom stave polymerizačného systému, ale aj na konfigurácii reaktora. Pri výrobe polymérov sa bežne používajú rôzne polymerizačné reaktory, vrátane kontinuálnych (napr. kontinuálne miešané tanky, sústava kontinuálnych miešaných tankových reaktorov a reaktory slučkového typu), vsádzkové a polovsádzkové.
HLAVNÁ ŠPECIFIKÁCIA | |
Typ | FCH1000~80 000L |
Objem (L) | 1 000 ~ 80 000 l |
Pracovný tlak (MPa) | Podtlak -0,1~20 |
Pracovná teplota (°C) | -196 ~ 350 ℃ |
Rýchlosť miešania (ot./min.) | 0~1200 |
Výkon motora (KW) | 80w ~ 125kw |
Vykurovací výkon (KW) | 3~90 |
Typ vykurovania | Vykurovanie vykurovacím olejom, ohrev parou, Elektrický ohrev, Elektromagnetické vykurovanie, diaľkové infračervené vykurovanie, |
Typ nabíjania | Nabíjanie zhora, vybíjanie zdola. |
Typ miešania | Prispôsobená vrtuľa, turbína, pádlo, kotva, rám, typ skrutkového remeňa. ...atď |
Typ tesnenia | Magnetické tesnenie, mechanické tesnenie, |
Motor | Všeobecný jednosmerný motor, jednosmerný servomotor alebo motor odolný proti výbuchu podľa požiadaviek zákazníkov. |
Konštrukčné materiály (Vlhčené časti) | Nerezová oceľ SUS304, SS316L, SS310S, 321, duplexná oceľ 2205, titán, Nikel, Zirkónium, alebo PTFE podšívka, Hastelloy C-276, C22, obkladová doska. |
Ostatné príslušenstvo | Kondenzátor, skladovacia nádoba, napájacia nádrž s konštantným tlakom, prijímacia nádrž, odparovač s tenkým filmom a krátkocestná (molekulárna) destilácia. |
Kondenzačná polymerizácia uvoľňujúca malé molekuly ako vedľajšie produkty, ako je voda alebo metanol. Pretože táto reakcia vedie k strate malých molekúl, ktorými je často voda, nazýva sa to aj dehydratačná polymerizácia. Koncentrovaná kyselina sírová sa používa na spracovanie na urýchlenie reakcie. Väzba peptidu a väzba esteru je typickým príkladom kondenzačnej polymerizácie. Príklad) polyamid, polyester, uretán, bakelit
Adičná polymerizácia Adičná polymerizácia je reakcia, pri ktorej sa veľa monomérov spája cez preskupenie väzieb bez straty akýchkoľvek monomérov. K tomu dochádza rôznymi spôsobmi, ktorými môžu byť radikálová polymerizácia, katiónová polymerizácia, aniónová polymerizácia a koordinačná polymerizácia. Príklad: PVC, polyetylén, polystyrén Kopolymerizácia Kopolymerizácia je reakcia získania polyméru z 2 (alebo viacerých) monomérnych druhov, na rozdiel od homopolyméru, kde sa používa iba jeden polymér. Bežným príkladom je kaučuk využívajúci butadién a styrén. Je široko používaný v chemickom priemysle a priemysle vlákien. Koordinačná polymerizácia Koordinačná polymerizácia je reakcia, pri ktorej sa monomér pridáva k rastúcej makromolekule cez organokovové aktívne centrum. Polyméry koordinačného typu sú tiež stereoregulárne a môžu byť izotaktické alebo syndiotaktické namiesto len ataktických. Polymerizácia Výhody a nevýhody polymerizácie Polymerizácia používaná v priemysle je klasifikovaná nasledovne: bloková polymerizácia, roztoková polymerizácia, suspenzná polymerizácia, emulzná polymerizácia. Vlastnosti jednotlivých metód nájdete v nasledujúcej tabuľke.
Vlastnosti produktu
Interné Navrhovanie
Prispôsobiť pre vás
Miešadlo
Parametre produktu
Model č. | Let. (L) | A (mm) | B (mm) | C (mm) |
FCH1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 3800 |
FCH2000 | 2000 | 1200 | 1500 | 4200 |
FCH3000 | 3000 | 1400 | 1700 | 4500 |
5000 FCH | 5000 | 1600 | 2150 | 4700 |
FCH6000 | 6000 | 1700 | 2350 | 5300 |
FCH8000 | 8000 | 1900 | 2500 | 5700 |
10 000 FCH | 10000 | 2000 | 2800 | 5800 |
15 000 FCH | 15000 | 2400 | 2900 | 6100 |
20 000 FCH | 20000 | 2600 | 3300 | 7100 |
25 000 FCH | 25000 | 2800 | 3550 | 7600 |
30 000 FCH | 30000 | 2800 | 4350 | 9100 |
Poznámka: Väčšia veľkosť a špecifické údaje budú navrhnuté a potvrdené podľa vašich požiadaviek! | ||||
Ak si to vyžaduje špeciálny proces, HXHCEM sa vám tiež prispôsobí!
Uveďte, prosím, vaše základné parametre procesu takto:
1. Objem reaktora
2. Prevádzková teplota
3. Prevádzkový tlak
4. Materiál reaktora / materiál kontaktných komponentov
5. Typ miešadla a rýchlosť miešania, požiadavka na výkon motora?
6. S vykurovacím zariadením alebo nie.
7. Vnútorná chladiaca cievka alebo nie, oblasť výmeny?
8. Zdvíhacie zariadenie alebo nie?
9. Vaše ďalšie požiadavky
......Kontaktuj nás
Radi vám pomôžeme uskutočniť vaše plány.
